pp管的力學(xué)性能耐腐蝕性能

 

模具中應(yīng)該有導(dǎo)流設(shè)備。塑料復(fù)合管共擠時，塑料熔體在進入進口模之前，需要通過模內(nèi)的導(dǎo)流設(shè)備，使來自擠出機的熔融物料逐漸變成環(huán)形，物料很***地塑化在一起。因此，模具中應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流錐、導(dǎo)流支架等導(dǎo)流設(shè)備。

 

pp管的“共擠技術(shù)”是指將不同型號或同一型號不同商標的原料分別放入擠出主機和各種共擠出機的料斗中，經(jīng)過塑化熔融后，以固定的量和恒定的壓力擠入機頭，然后輸送到其指定的流道。在壓力和溫度的作用下，這些熔體“各走各的路”，然后聚集在模具區(qū)域，從機頭的成型段擠出，然后冷卻成型。

 

管材在彈塑性彎曲過程中，其外層材料在切向拉應(yīng)力的作用下伸長變形。根據(jù)合作企業(yè)十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗和筆者的試驗，證明當彎頭外側(cè)伸長變形超過一定值時，管道側(cè)壁材料會發(fā)生一定的變形和失穩(wěn)，會產(chǎn)生一定的拉伸裂紋。因此，根據(jù)材料的塑性相對伸長率，即延伸率，可以判斷管材彎曲較***。

 

pp管具有******的力學(xué)性能和***異的耐腐蝕性能。它重量輕，設(shè)備方便，不需要維護。但普通工程的下水管采用鋼材時，需要經(jīng)常涂刷油漆，維護成本高。一般建筑和共用工程的金屬管需要20年左右更換，而加工功能******的pph管使用壽命為50年。